鹽霧試驗結果的評價方法包括:評分法；腐蝕外觀評價方法:稱重法。
鹽霧試驗機
01 評定法
按照一定的方法，將腐蝕面積占總面積的比例分成若干等級，以某一等級作為合格判定的依據(jù)，適用于平板樣品的評定。GB/T6461-2002、ISO 10289-2001、美國材料試驗標準B 537-70(2013)和美國材料試驗標準D 1654-2005都使用這種方法來評估鹽霧試驗結果。
防護等級和外觀等級
RP和RA值計算如下:RP/RA = 3(2–對數(shù)α)
防護等級值；
RA——外觀等級值；
a——計算RP時，是母材腐蝕部分占總面積的百分比；計算RA時，是保護層腐蝕部分占總面積的百分比。
防護等級的表達式為RA/-
例如，當輕微銹蝕超過表面的1%，小于表面的2.5%時，表示為:5/—
外觀等級的表示方法為:-/ra值+主觀評價+覆蓋層損傷等級
例如，中度斑點，面積超過20%，表示為:-/2ma
性能等級的表示方法為:RA值+主觀評價+覆蓋層損傷等級
例如，樣品中的基底金屬沒有腐蝕，但陽極涂層在總面積的1%以內(nèi)有輕微腐蝕，表示為10/6sC
02 腐蝕發(fā)生的評價方法
一種定性判斷方法，通過鹽霧腐蝕試驗判斷產(chǎn)品是否有腐蝕現(xiàn)象。如JB4159-1999、GJB4.11-1983、GB/T4288-2003等，用此方法評價鹽霧試驗結果。
03重量法
通過稱量腐蝕試驗前后樣品的重量，計算腐蝕損失的重量來判斷樣品的耐腐蝕質(zhì)量，特別適用于檢查某些金屬的耐腐蝕質(zhì)量。
V失 =(m0-m1)/st
v失—金屬腐蝕速率，g/m2·h；
M0——腐蝕前樣品的質(zhì)量，g；
M1——腐蝕前樣品的質(zhì)量，g；
s—試樣的面積，m2；
t—試樣的腐蝕時間，h。
