項(xiàng)目名:不銹鋼的晶間腐蝕試驗(yàn)。
檢測(cè)目的:評(píng)估不銹鋼材料的選擇、熱處理和加工方法是否合理。
考核區(qū)域:不銹鋼
不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)介
不銹鋼因其較好的耐蝕性和力學(xué)性能以及較低的價(jià)格,已成為僅次于碳鋼的常用金屬材料,在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中也具有良好的使用價(jià)值。但它具有很強(qiáng)的晶間腐蝕有感性,因此在材料選擇、熱處理和加工過(guò)程中需要對(duì)不銹鋼的晶間腐蝕進(jìn)行測(cè)試。引發(fā)晶間腐蝕的原因有很多:稀釋理論(Cr23C6在晶界析出,導(dǎo)致晶界貧鉻區(qū)),第二相析出理論(含高鉻鉬的超低碳不銹鋼在650~850℃熱處理后析出σ相),晶界吸附理論(磷等雜質(zhì)在晶界上的吸附)。
不銹鋼晶間腐蝕的分類:
1)鉻鎳奧氏體不銹鋼敏化晶間腐蝕現(xiàn)象及識(shí)別。
在450 ~ 850℃加熱的焊接構(gòu)件或構(gòu)件零件的焊接熱影響區(qū)發(fā)生敏化晶間腐蝕,導(dǎo)致這些零件在介質(zhì)作用下發(fā)生泄漏或損壞。產(chǎn)生敏化晶間腐蝕的設(shè)備和零件,尺寸和形狀幾乎沒(méi)有變化,也沒(méi)有塑性變形;除腐蝕區(qū)域外,其他部位無(wú)腐蝕跡象,仍有可見(jiàn)的金屬光澤。通過(guò)局部取樣檢驗(yàn),腐蝕件強(qiáng)度和塑性已嚴(yán)重喪失,不僅冷彎時(shí)出現(xiàn)裂紋,嚴(yán)重時(shí)還經(jīng)常出現(xiàn)脆性斷裂和掉粒,落地時(shí)無(wú)金屬聲。在金相顯微鏡和掃描電鏡下,可以清楚地看到鋼的晶界因腐蝕而變寬,且多為網(wǎng)狀。嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)掉粒的現(xiàn)象。
2)鉻鎳奧氏體不銹鋼非敏化(固溶)晶間腐蝕現(xiàn)象及鑒定。
非敏化(固溶態(tài))晶間腐蝕是指鉻鎳奧氏體不銹鋼經(jīng)高溫(1000 ~ 1150°C)加熱后,保溫后迅速冷卻的固溶狀態(tài)。不需要敏化(焊接或450 ~ 850°C加熱),在某些腐蝕介質(zhì)中也發(fā)生晶間腐蝕。產(chǎn)生非敏化晶間腐蝕的鉻鎳奧氏體不銹鋼不僅包括普通不銹鋼,還包括耐敏化晶間腐蝕的超低碳不銹鋼和含穩(wěn)定元素鈦和鈮的不銹鋼。
3)鐵素體不銹鋼晶間腐蝕現(xiàn)象及識(shí)別。
鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕不同于上述的Cr-Ni奧氏體:一般在高于900 ~ 950℃的溫度下加熱(或焊后)后發(fā)生,即使在水等急冷條件下也無(wú)法避免;但經(jīng)過(guò)750 ~ 850℃的短時(shí)熱處理后,鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕有感性可降甚至除。鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕發(fā)生在焊縫熔合線附近,而不是鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱影響區(qū)。除位置不同外,鐵素體不銹鋼晶間腐蝕的識(shí)別與鉻鎳奧氏體不銹鋼敏化晶間腐蝕的識(shí)別基本一致。鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕不僅發(fā)生在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中,也發(fā)生在弱介質(zhì)中,如自來(lái)水。
不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。
國(guó)標(biāo)4334
金屬和合金的腐蝕。不銹鋼晶間腐蝕的試驗(yàn)方法。
草酸法
硫酸-硫酸鐵法
65%硝酸法。
不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)項(xiàng)目
硝酸-氫氟酸法
16%硫酸-硫酸銅法。
35%硫酸-硫酸銅法。
JIS G0571
10%草酸對(duì)不銹鋼腐蝕的試驗(yàn)方法。
美國(guó)材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A262
檢測(cè)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕有感性的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程
美國(guó)材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A763
檢測(cè)鐵素體不銹鋼晶間腐蝕有感性的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程1
JIS G0572
硫酸-硫酸鐵腐蝕不銹鋼的試驗(yàn)方法。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織3651
不銹鋼抗晶間腐蝕的測(cè)定
JIS G0573
不銹鋼65%硝酸腐蝕的試驗(yàn)方法。
JIS G0575
硫酸-硫酸銅對(duì)不銹鋼腐蝕的試驗(yàn)方法。
CB/T 3949
船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕的試驗(yàn)方法。
不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)的試樣要求。
不銹鋼10%腐蝕試驗(yàn)草酸鹽、硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)、65%硝酸腐蝕試驗(yàn)、硝酸-氫氟酸腐蝕試驗(yàn):30mm * 20mm * (3-5mm) mm,按產(chǎn)品取2個(gè)或4個(gè)樣品;
不銹鋼用16%硫酸和硫酸銅腐蝕試驗(yàn):(80-100)mm * 20m mm *(3-5)mm,按產(chǎn)品取2或4個(gè)樣品;
35%硫酸和硫酸銅對(duì)不銹鋼的腐蝕試驗(yàn):表面積為15-35平方厘米,板厚大于6 mm,其他佳厚度應(yīng)小于6mm。從一組中取兩個(gè)樣品。
不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法:試樣總面積10-30cm ~ 2;
不銹鋼壓力容器晶間腐蝕有感性試驗(yàn):參照晶間腐蝕標(biāo)準(zhǔn)ABCEFG法。榮達(dá)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室
大檢查——科學(xué)、公正、創(chuàng)新、效率!
標(biāo)簽:不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)。
GB/T4334晶間腐蝕試驗(yàn)。
美國(guó)材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A262晶間腐蝕試驗(yàn)。
GB/T 4334.6-2000晶間腐蝕。
不銹鋼晶間腐蝕速率的測(cè)試。