技術領域：本發(fā)明涉及一種擺式沖擊試驗機，屬于沖擊試驗設備。
現(xiàn)代船舶對各種精密儀器和機電設備的要求越來越高。在戰(zhàn)斗中，各種艦船裝備在沖擊下容易發(fā)生故障。因此，重視船舶設備的抗沖擊能力，在設備安裝前進行抗沖擊試驗是較重要的。目前對設備進行抗沖擊試驗的方法主要有三種:實船爆炸試驗、虛擬沖擊試驗和沖擊試驗機試驗。實船爆炸試驗成本高，操作復雜，環(huán)境要求極高。
發(fā)明內容
目的:本發(fā)明提供一種擺錘沖擊試驗機，旨在解決以往存在的問題。
技術方案:本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
一種擺錘沖擊試驗機，其特征在于，該試驗機主要包括升降裝置、電磁吸盤釋放裝置、彈簧助力裝置、擺錘沖擊裝置、電磁制動裝置和沖擊平臺裝置；
升降裝置包括電機(1)、升降轉軸(3)、升降桿(14)和配重(18)；
電磁卡盤釋放裝置包括電磁卡盤(16)；
彈簧輔助裝置包括彈簧(8)；
擺錘沖擊裝置包括沖擊轉軸(11)、擺桿(15)和擺錘(17)；
電磁制動裝置包括電磁制動器(13)；
沖擊平臺裝置包括沖擊平臺(19)和阻尼缸(20)；阻尼缸(20)與沖擊平臺(19)連接，擺(17)沖擊沖擊平臺(19)后，阻尼缸(20)起到位移阻尼的作用。
電機(1)與升降轉軸(3)后端連接，升降桿(14)一端與電磁卡盤(16)連接，另一端施加配重(18)。
沖擊轉軸(11)上套有軸套(6)，軸套(6)隨沖擊轉軸(11)轉動。軸套(6)的后端設有槽口一(7)，軸承座三(12)的前端設有槽口二(10)。
擺(17)連接在擺桿(15)上，擺桿(15)連接在軸套(6)上；
電磁卡盤(16)是通電時可吸附在擺桿(15)上驅動擺桿(15)一起運動，斷電時與擺桿(15)分離的結構。
升降轉軸(3)由一軸承座(2)和第二軸承座(4)支撐，升降轉軸(3)的前端設有用于支撐沖擊轉軸(11)和軸套(6)前端的空心孔(5)。
彈簧(8)設置在軸套(6)的彈簧孔(9)內。
升降桿(14)的一端通過螺栓與電磁吸盤(16)連接。
沖擊平臺(19)的下側安裝有阻尼缸(20)，阻尼缸(20)可以用標準油缸改裝，改裝后的油缸在阻尼力方面進行了改裝；可以使用其他現(xiàn)有的能起到減震作用的油缸，減震油缸(20)與沖擊平臺(19)連接。擺錘(17)撞擊沖擊平臺(19)后，阻尼缸(20)起位移阻尼作用。
利用擺式沖擊試驗機實施的沖擊試驗方法，其特征在于:
一步:電機(1)帶動升降軸(3)旋轉，然后帶動升降桿(14)旋轉；電磁吸盤(16)安裝在升降桿(14)的頭部；通電后，電磁吸盤(16)產生吸力(通過單獨拉動電線向電磁吸盤(16)供電)；升桿(14)。
其次，電磁吸盤(16)斷電，吸力喪失，擺桿(15)和擺錘(17)下落，彈簧(8)復位，幫助增加沖擊勢能；
第三步:擺錘(17)沖擊完成后，啟動電磁制動器(13)制動沖擊轉軸(11)，防止擺桿(15)和擺錘(17)前后擺動。
優(yōu)點和作用:本發(fā)明提供的擺式沖擊試驗機綜合考慮了各種因素，更好的是對各種設備的沖擊試驗機進行沖擊試驗，因此沖擊試驗機的開發(fā)變得極其重要。在沖擊試驗中，擺式沖擊試驗機是一種應用廣泛的沖擊試驗機，提出了一種新型擺式沖擊試驗機的方案。
本發(fā)明采用升降裝置、電磁吸盤釋放裝置、彈簧助力裝置、擺桿擺沖擊裝置、電磁制動裝置和沖擊平臺裝置實現(xiàn)擺桿和擺的升降并進行沖擊作業(yè)，
擺錘式沖擊試驗機發(fā)明技術
升降裝置包括電機、軸承座一、升降轉軸、軸承座二、升降桿、配重和空心孔；電磁卡盤釋放裝置包括升降桿和電磁卡盤；彈簧助力裝置包括彈簧、彈簧孔、間隙一和間隙二；擺錘沖擊裝置包括軸套、沖擊轉軸、擺桿、擺錘和軸承座；電磁制動裝置包括電磁制動器；沖擊平臺裝置包括沖擊平臺和阻尼缸。
升降桿焊接在升降軸上，升降桿一端通過螺栓連接與電磁吸盤連接，另一端施加配重；升降軸的端部開有中空孔，用于支撐沖擊轉軸的一端；軸套的一側有缺口1；軸承座的三面開有缺口2；彈簧放置在彈簧孔中。兩端分別掛在缺口1和缺口2上，沖擊轉軸穿過軸承座與電磁制動器連接，擺桿和擺錘焊接在沖擊轉軸上，沖擊平臺下側安裝阻尼缸，由標準油缸改造而成。
升降裝置使擺桿和擺錘上升到所需的預設高度后，電磁吸盤斷電，失去吸力。擺桿和擺錘落下，增加彈簧助力裝置，增加沖擊勢能。為了防止擺桿和擺錘在撞擊后前后擺動，使用電磁制動器來制動擺桿和擺錘。
該方法很好地解決了以往存在的問題，具有測試成本低、可操作性簡潔、環(huán)境要求低的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種擺錘沖擊試驗機，其特征在于，該試驗機主要包括升降裝置、電磁卡盤釋放裝置、彈簧助力裝置、擺錘沖擊裝置、電磁制動裝置和沖擊平臺裝置；
升降裝置包括電機(1)、升降轉軸(3)、升降桿(14)和配重(18)；
電磁卡盤釋放裝置包括電磁卡盤(16)；
彈簧輔助裝置包括彈簧(8)；
擺錘沖擊裝置包括沖擊轉軸(11)、擺桿(15)和擺錘(17)；
電磁制動裝置包括電磁制動器(13)；
沖擊平臺裝置包括沖擊平臺(19)和阻尼缸(20)；阻尼缸(20)與沖擊平臺(19)連接，擺(17)沖擊沖擊平臺(19)后，阻尼缸(20)起位移阻尼作用。
電機(1)與升降轉軸(3)后端連接，升降桿(14)一端與電磁卡盤(16)連接，另一端施加配重(18)。
沖擊轉軸(11)上套有軸套(6)，軸套(6)隨沖擊轉軸(11)轉動。軸套(6)的后端設有槽口一(7)，軸承座三(12)的前端設有槽口二(10)。
擺(17)連接在擺桿(15)上，擺桿(15)連接在軸套(6)上；
電磁卡盤(16)是通電時可吸附在擺桿(15)上驅動擺桿(15)一起運動，斷電時與擺桿(15)分離的結構。
升降轉軸(3)由一軸承座(2)和第二軸承座(4)支撐，升降轉軸(3)的前端設有用于支撐沖擊轉軸(11)和軸套(6)前端的空心孔(5)。沖擊轉軸(11)的前端通過軸承安裝在空心孔(5)內，實現(xiàn)升降轉軸(3)和沖擊轉軸(11)之間的各自轉動。
彈簧(8)設置在軸套(6)的彈簧孔(9)內。彈簧孔足夠大，可以防止彈簧跳出，保證安全。
升降桿(14)的一端通過螺栓與電磁吸盤(16)連接。
減震筒(20)安裝在沖擊平臺(19)的下側。阻尼缸(20)由標準油缸改造而成，與沖擊平臺(19)連接。擺錘(17)撞擊沖擊平臺(19)后，阻尼缸(20)起到位移阻尼的作用。
利用擺式沖擊試驗機實施的沖擊試驗方法，其特征在于:
一步:電機(1)帶動升降軸(3)旋轉，然后帶動升降桿(14)旋轉。電磁吸盤(16)設置在升降桿(14)的頭部。通電后，電磁吸盤(16)產生吸力，電磁吸盤(16)通過拉動單根電線來升桿(14)而被供電。
其次，電磁吸盤(16)斷電，吸力喪失，擺桿(15)和擺錘(17)下落，彈簧(8)復位，幫助增加沖擊勢能；擺錘(17)撞擊沖擊平臺(19)并被阻尼缸(20)阻尼；
第三步:擺錘(17)沖擊完成后，啟動電磁制動器(13)制動沖擊轉軸(11)，防止擺桿(15)和擺錘(17)前后擺動。
本發(fā)明通過電磁吸盤(16)通電后產生吸力實現(xiàn)擺桿(15)和擺錘(17)的升降，既可以進行沖擊操作，也可以進行水平沖擊和垂直沖擊，并增加彈簧助力裝置增加勢能；另一方面，在擺錘(17)的沖擊操作完成之后，防止了過多的擺桿(15)和擺錘(17)。
