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如果你不知道這些紙箱檢測方法，別說是紙箱廠家?。ㄏ拢?
承接上文，繼續(xù)開始紙箱壓縮試驗(yàn)機(jī)的介紹：
壓縮測試過程分為四個(gè)階段:
先是預(yù)裝階段，保證紙箱與壓機(jī)壓板接觸；
第二階段，橫向壓力線下壓時(shí)，載荷略有增加，變形變化較大。
第三階段是紙箱側(cè)壁的壓縮階段，此時(shí)載荷迅速增加，變形緩慢增加；
第四階段，紙箱被全破壞，這是紙箱的壓碎點(diǎn)。在紙箱的整個(gè)承壓過程中，四個(gè)角主要受力，約占總應(yīng)力的三分之二。所以在生產(chǎn)過程中，要盡量減少對紙箱四角周圍瓦楞紙的損壞。
紙箱抗壓強(qiáng)度分為有效值和終值。測試過程中，力由慢變快，有時(shí)直接到崩潰點(diǎn)，有的逐漸增大到崩潰點(diǎn)。
長期壓縮試驗(yàn)表明，力值的變化有時(shí)有一定的緩沖，即當(dāng)力值和變形量增加到一定程度時(shí)，力停止，變形量繼續(xù)增加。一段時(shí)間后，力值繼續(xù)增加，直到紙箱倒塌。
緩沖前的力可以稱為有效值，緩沖前的變形可以稱為有效變形。
緩沖后，雖然力值可以繼續(xù)增大，但紙箱已經(jīng)開始變形，不能滿足使用要求。所以判斷紙箱抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是抗壓試驗(yàn)中的有效值。
基本粘合強(qiáng)度的測試
瓦楞紙的面紙、內(nèi)紙、芯紙和瓦楞紙的粘合程度，以及在一定單位長度內(nèi)所能承受的大剝離力，稱為瓦楞紙的粘合強(qiáng)度，它表示瓦楞紙裱貼的牢固程度。
對于A型瓦楞紙板的檢驗(yàn)，剝線架的銷釘應(yīng)該是3mm，而B、C型瓦楞紙板剝線架的銷釘應(yīng)該是2mm，比較合適。剝離架上的每個(gè)銷釘應(yīng)正好對準(zhǔn)波紋槽口的中心，在間距調(diào)整相等后，擰緊并固定每個(gè)螺釘。粘合強(qiáng)度測試樣品可分別從三個(gè)樣品盒中取出，其瓦楞方向?yàn)槎踢叿较?。材料?yīng)完好無損，無脫膠或起泡。樣品尺寸為25mmx80mm，誤差在1.0mm以內(nèi)，可以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
粘合強(qiáng)度的換算公式為:P = F/L .其中:P為瓦楞紙板樣品的粘合強(qiáng)度，單位為n/m；f為樣品分離時(shí)讀取的力值，單位為n；l為樣品長邊的尺寸，單位為m，膠粘劑的質(zhì)量、配方、設(shè)備、操作工藝等因素決定了紙板的粘接強(qiáng)度，紙板的粘接強(qiáng)度很大程度上影響著紙箱的抗壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度和戳穿強(qiáng)度。
基礎(chǔ)試驗(yàn)的沖壓強(qiáng)度檢測
通過一定形狀金字塔的瓦楞紙板所做的功稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度，單位為J，可以用戳穿強(qiáng)度測試儀測試。
檢驗(yàn)時(shí)選取外觀良好的樣品盒3個(gè)，從每個(gè)樣品盒壁上取無破損、水印、折痕等外觀缺陷的紙板4張，取規(guī)格為175mmx175mm的檢驗(yàn)樣品12件。切割樣品時(shí)，應(yīng)注意起始線應(yīng)與瓦楞平行。
每次測試前，儀器應(yīng)調(diào)零并校準(zhǔn)。根據(jù)樣品的一般強(qiáng)度，選擇合適的砝碼，使測量值在測量范圍的20%和80%之間。
樣品固定后，將指針撥到高刻度值，將摩擦環(huán)套在角錐后面，測試時(shí)將擺錘鎖定在初始位置，按下釋放裝置，由擺臂推動(dòng)角錐穿過樣品，然后讀取檢測值；計(jì)算正面、背面、垂直和水平值的算術(shù)平均值，保留3位有效數(shù)字作為測量結(jié)果。
在測試過程中，需要注意的是樣品需要夾緊。如果出現(xiàn)滑移，測試值應(yīng)視為無效。瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強(qiáng)度、厚度密切相關(guān)。
抗爆裂試驗(yàn)
瓦楞紙板的頂破強(qiáng)度是指在一定的測試條件下，單位面積上垂直于樣品表面所能均勻增加的大壓力，單位為Kpa。
破裂強(qiáng)度的測量通常由樣品卡盤系統(tǒng)進(jìn)行。測試時(shí)，將樣品放在膠膜上，用樣品夾頭夾住，然后均勻施加壓力。為了防止試樣在測試過程中滑動(dòng)，試樣卡盤的夾緊力應(yīng)不小于690kPa。在壓力下，樣品與膠膜一起自由鼓起，直至樣品斷裂，此時(shí)樣品的斷裂阻力為大作用力。
取樣時(shí)，應(yīng)切取12個(gè)規(guī)格為140mmx140mm無水印、無折皺、無破損的樣品，即三個(gè)樣品盒各取4個(gè)樣品，樣品的一面應(yīng)與瓦楞方向平行。測試頂破強(qiáng)度時(shí)，將樣品分為兩組，一組正面貼在橡膠膜上，另一組背面貼在橡膠膜上進(jìn)行測試。當(dāng)樣品被壓碎時(shí)，讀取測試值。
為了保證結(jié)果的準(zhǔn)確性，頂破強(qiáng)度可以用所有測量值的算術(shù)平均值來表示。結(jié)果樣品的精密度取決于樣品的均勻性和其他因素，如壓力表的誤差、夾緊力、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。
斷裂強(qiáng)度與原紙的纖維韌性和硬度、紙張的厚度、緊度、含水率和紙板的粘合強(qiáng)度等有一定的關(guān)系。測試必須在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度條件下進(jìn)行。
耐折性檢測
紙箱的翻蓋作為一種包裝容器，需要經(jīng)常打開，這就要求紙板要有一定的耐折性。紙張的橫向耐折度是測量紙張?jiān)谝欢ǖ膹埩?、速度和角度下，?50mmx15mm的樣品上做135°角度的往復(fù)耐折試驗(yàn)。當(dāng)紙樣斷裂時(shí)，就是耐折檢驗(yàn)次數(shù)。
原紙的耐折度以及紙箱的耐折性在很大程度上取決于所制造的硬紙板和白紙板的漿料特性、原紙的含水量、緊密度、纖維長度和粘合牢度以及原紙的儲(chǔ)存時(shí)間和溫度。因此，為了保證紙箱的耐折度，必須做好原紙耐折度檢測。
紙箱動(dòng)態(tài)性能測試
用于一些特定商品的包裝，如陶瓷、玻璃制品、電子儀器等。，還需要檢查紙箱對商品的緩沖性能，即通過模擬運(yùn)輸、裝卸、振動(dòng)、跌落來測試紙箱的性能。這些測試包括跌落測試、傾斜沖擊測試、振動(dòng)測試、六角滾筒旋轉(zhuǎn)測試等。使用滑輪、振動(dòng)臺(tái)和帶沖擊板的六角滾筒。
這些動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)是破壞性的。為提高紙箱和商品的抗損壞能力，在包裝商品時(shí)應(yīng)使用緩沖墊、隔板或其他保護(hù)措施。
瓦楞紙箱性能檢測是紙箱生產(chǎn)企業(yè)控制生產(chǎn)、保證質(zhì)量的重要手段，也是紙箱用戶檢驗(yàn)產(chǎn)品合格的主要途徑。
瓦楞紙箱的檢測項(xiàng)目很多，有時(shí)會(huì)根據(jù)不同的需要進(jìn)行不同的檢測。在檢測過程中，必須按照檢測標(biāo)準(zhǔn)，在規(guī)定的條件下進(jìn)行檢測，正確操作檢測設(shè)備。只有這樣才能準(zhǔn)確檢測瓦楞紙箱的質(zhì)量，從而避免生產(chǎn)和使用中一些不必要的損失。
