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耐高溫水煮試驗(yàn)與涂層有什么有關(guān)系?
艾斯瑞系列水煮試驗(yàn)機(jī)廣泛用于生物、化學(xué)、物理、植物、化工、五金、塑殼、玻璃等科學(xué)精細(xì)組件等行業(yè),有助于調(diào)查被測驗(yàn)之產(chǎn)品氣密性能及防水性能。

耐高溫水煮試驗(yàn)-是指涂裝后的耐濕熱性試驗(yàn).涂層起泡有多種,要注意泡的形狀和巨細(xì).

1.泡有指甲蓋巨細(xì),高度<5MM,且沒有破裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.

這種情況下,如果仔細(xì)觀察涂層外觀,可發(fā)現(xiàn)有的地方有細(xì)小的顆粒.如果是冷水洗后干燥涂裝,顆粒多集中在工件的下部.如果是熱水燙干,顆粒分布不均勻,整個(gè)工件都有,位置不固定.

起泡的原因是涂裝前工件表面不潔凈.問題出在前處理中的zuì后一道水洗上.主要是水洗的水比較臟,無機(jī)鹽含量高,或水質(zhì)不合格.

解決辦法是:運(yùn)用合格水,或經(jīng)常替換水洗,或運(yùn)用純水.
2.泡很大,高度>3MM,且沒有破裂,冷卻后泡又消失,但起泡處涂層有皺褶.

這種情況下,涂層外觀潤滑平坦,外表無顆粒.起泡處整個(gè)工件都有,方位不固定.

起泡的原因是涂裝前脫脂不全.問題出在前處理中的脫脂工序.因?yàn)殇X及鋁合金外表有親水性強(qiáng)的極性氧化鋁,水膜較后,掩蓋了脫脂不凈的缺點(diǎn),讓人很難發(fā)現(xiàn),zuì后大致涂層缺點(diǎn).

解決辦法是:脫脂必須全.

3.起泡后涂層大面積掉落.

這種情況下,涂層外觀潤滑平坦,但掉落的當(dāng)?shù)卣麄€(gè)工件都有,方位不固定.

起泡的原因是前處理后工件外表過于潤滑,導(dǎo)致涂層附著力差,劃格試驗(yàn)時(shí)好時(shí)壞.尤其是鈍化(氧化)后又關(guān)閉的工件,此問題更杰出.

解決辦法是:鈍化(氧化)時(shí)加入氟化物;去掉關(guān)閉.

耐高溫水煮試驗(yàn)與涂層有什么有關(guān)系?

4.泡中心有氣孔,直徑0.1~1MM,有時(shí)或許更大些.

這種情況下,涂層外觀潤滑平坦,起泡當(dāng)?shù)卣麄€(gè)工件都有,方位不固定.

起泡的原因是工件內(nèi)部有針孔或沙眼.

解決辦法是:要求工件供或商操控好資料質(zhì)量.

別的,前處理工藝不合理.因?yàn)槭卿X合金工件,其外表有氧化膜,化學(xué)轉(zhuǎn)化前應(yīng)除潔凈,不然嚴(yán)重影響涂裝質(zhì)量.

正確的工藝流程是:

脫脂-堿蝕-水洗-水洗-出光-水洗-水洗-化成-水洗-水洗

假如采用磷化處理,則必須有表調(diào).

磷化處理的鋁合金件,其耐腐蝕性不如鈍化(氧化),但附著力前者高于后者.

涂料涂層的耐水煮檢測步驟:

將樣片置于沸騰的水中,保持15分鐘取出吹干。

① 調(diào)查涂層是否有鼓泡、掉落等不正常現(xiàn)象;

②用膠頭滴管汲取少數(shù)純水,直接滴在涂層上,肉眼調(diào)查水滴是否擴(kuò)散;

根據(jù)②,可判別涂料是否固化充沛,如底、面固化不充沛,水煮后或許失去親水性,水滴不擴(kuò)散。

契合規(guī)范:
符合規(guī)范:GB 15763.3-2009 修建用安全玻璃 第3部分 夾層玻璃、GB29551-2013修建用太陽能光伏夾層玻璃、GB/T11944-2002 《中空玻璃》、GB9962-1999《夾層玻璃》、JC/T955-2005規(guī)范《水泥規(guī)范稠度用水量、凝聚時(shí)刻,安全性檢驗(yàn)方法》而制作的專用檢測設(shè)備。本設(shè)備首要用于檢測夾層玻璃的耐濕、熱性。 水煮試驗(yàn)機(jī)適用于修建夾層和汽車夾層玻璃 將樣品放于煮沸的試驗(yàn)箱內(nèi),保持2小時(shí)(可調(diào)),調(diào)查樣品是否呈現(xiàn)氣泡、開膠等現(xiàn)象。

規(guī)格說明:
1、加熱槽內(nèi)尺度:500(長)×300(寬)×200(水深)mm
2、外箱尺度:800(長)×400(寬)×460(高)mm(以什物為準(zhǔn))
3、箱體原料:內(nèi)外均選用SUS304#不銹鋼,厚1.0mm;
4、控 制 器:位于機(jī)臺左方;
5、開蓋方法:手提方法;
6、排水方法:手動排水閥;
7、加水方法:手動加水與自動加水;
8、保溫原料為:耐高溫巖棉;
9、機(jī)臺底部裝置固定防振膠座。

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